Les plastiques techniques PBT (polytéréphtalate de butylène) ont d'excellentes performances globales, un prix relativement bas et un bon traitement de moulage.Dans l'électronique, les appareils électriques, les équipements mécaniques, les instruments automobiles et de précision et d'autres domaines, il a été largement utilisé.
Caractéristiques du PBT modifié
(1) Excellentes propriétés mécaniques, haute résistance et résistance à la fatigue, bonne stabilité dimensionnelle et faible fluage.Dans des conditions de température élevée, les performances changent moins.
(2) Facilement ignifuge, et ignifuge a une bonne affinité, facile à développer un type ajouté et un type de réaction ignifuge, peut répondre aux exigences du grade UL94 V-0.Il a été largement utilisé dans l'électronique et l'industrie électrique.
(3) Résistance à la chaleur, résistance au vieillissement, résistance aux solvants organiques.L'indice de température UL amélioré est maintenu dans la plage de 120 ° C à 140 ° C, et tous ont un bon vieillissement extérieur à long terme.
(4) Bonnes performances de traitement.Facile au traitement secondaire et au traitement de moulage, à l'aide d'un équipement ordinaire, il peut s'agir d'un moulage par extrusion ou d'un moulage par injection;Il a un taux de cristallisation rapide et une bonne fluidité, et la température du moule est relativement basse
Sens de modification du PBT
1. Modification d'amélioration
Dans la fibre de verre ajoutée PBT, la fibre de verre et la force de liaison de la résine PBT sont bonnes, dans la résine PBT ajoutée une certaine quantité de fibre de verre, non seulement peut maintenir la résistance chimique de la résine PBT, le traitement et d'autres avantages originaux, mais peut également avoir un augmentation relativement importante de ses propriétés mécaniques et surmonter la sensibilité à l'encoche de la résine PBT.
2. Modification ignifuge
Le PBT est un polyester aromatique cristallin, sans retardateur de flamme, son retardateur de flamme est UL94HB, seulement après l'ajout de retardateur de flamme, peut atteindre UL94V0.
Les retardateurs de flamme couramment utilisés ont des retardateurs de flamme halogènes au bromure, Sb2O3, phosphure et chlorure, tels que le plus est dix brome biphényl éther, a été le principal PBT, retardateur de flamme, mais en raison de la protection de l'environnement, les pays européens ont depuis longtemps interdit l'utilisation, le les parties recherchent le remplacement, mais n'ont aucun avantage de performance a été plus de dix substituts de brome biphényl éther.
3. Modification de l'alliage de mélange
L'objectif principal du mélange de PBT avec d'autres polymères est d'améliorer la résistance aux chocs entaillés, d'améliorer la déformation de gauchissement causée par le retrait au moulage et d'améliorer la résistance à la chaleur.
Le mélange est largement utilisé pour le modifier au pays et à l'étranger.Les principaux polymères modifiés utilisés pour le mélange PBT sont le PC, le PET, etc. Ce type de produits est principalement utilisé dans les automobiles, l'électronique et les outils électriques.La proportion de fibre de verre est différente et son champ d'application est également différent.
Principales applications des matériaux PBT
1. Appareils électroniques
Pas de disjoncteur, d'interrupteur électromagnétique, de transformateur de retour, de poignée d'appareil ménager, de connecteur, etc.
2. Ventilateur de dissipation thermique
Le PBT renforcé de fibre de verre est principalement utilisé dans le ventilateur de dissipation thermique, le ventilateur de dissipation thermique est placé dans la machine pendant une longue période pour aider à la dissipation thermique, les propriétés physiques des exigences en plastique ont une résistance à la chaleur, une inflammabilité, une isolation et une résistance mécanique, PBT est généralement sous la forme de 30% de fibres appliquées comme ventilateur de dissipation de chaleur à l'extérieur du cadre et de l'arbre de bobine de pale de ventilateur.
3. Composants électriques
Le PBT renforcé de fibre de verre est également utilisé comme transformateur, relais à l'intérieur de l'arbre de la bobine, généralement PBT plus fibre 30% de formage par injection.Les propriétés physiques requises de l'arbre de la bobine comprennent l'isolation, la résistance à la chaleur, la résistance au soudage, la fluidité et la résistance, etc. Les matériaux appropriés sont le PBT renforcé de fibres de VERRE, le PA6 renforcé de FIBRE DE VERRE, le PA66 renforcé de FIBRE DE VERRE, etc.
4. Aautomobileles pièces
A. Pièces externes: principalement pare-chocs de voiture (PC/PBT), poignée de porte, treillis d'angle, couvercle de trou de dégagement de chaleur du moteur, coque de moteur de fenêtre de voiture, garde-boue, couvercle de fil, boîte de vitesses de transmission de voiture, etc.
B. Pièces internes : comprennent principalement le renfort d'endoscope, le support d'essuie-glace et la vanne du système de contrôle ;
C, pièces électriques automobiles: tube torsadé de bobine d'allumage automobile et divers connecteurs électriques, etc.
En même temps, il peut également être appliqué à la coque du pistolet de charge des véhicules à énergie nouvelle.
5. Équipement mécanique
Le matériau PBT est également largement utilisé dans l'arbre d'entraînement de la courroie du magnétoscope, le couvercle de l'ordinateur, l'abat-jour au mercure, le couvercle en fer, les pièces de la machine de cuisson et un grand nombre d'engrenages, CAM, bouton, boîtier de montre électronique, pièces de caméra (avec chaleur, exigences ignifuges )
Les principaux grades de PBT de SIKOPOLYMERS et leur description, comme suit :
Heure de publication : 29-09-22