PBT Engineering Plastics (polybutylène téréphtalate), a d'excellentes performances complètes, un prix relativement bas et un bon traitement de moulage. Dans l'électronique, les appareils électriques, l'équipement mécanique, les instruments automobiles et de précision et autres champs, il a été largement utilisé.
Caractéristiques du PBT modifié
(1) Excellentes propriétés mécaniques, résistance élevée à la résistance et à la fatigue, à une bonne stabilité dimensionnelle et à un petit fluage. Dans des conditions de température élevées, les performances changent moins.
(2) Drûlant à la flamme facile, et le retardateur de flammes a une bonne affinité, un type d'administration de type et de réaction facile à développer, peut répondre aux exigences de la qualité V-0 UL94. Il a été largement utilisé dans l'électronique et l'industrie électrique.
(3) Résistance à la chaleur, résistance au vieillissement, résistance aux solvants organiques. L'indice de température UL amélioré est maintenu dans la plage de 120 ° C à 140 ° C, et tous ont un bon vieillissement à long terme extérieur.
(4) Bonnes performances de traitement. Traitement et traitement de la moulure facile à secondaire, à l'aide de l'équipement ordinaire peut être une moulure d'extrusion ou une moulure d'injection; Il a un taux de cristallisation rapide et une bonne fluidité, et la température du moule est relativement faible
Direction de modification de PBT
1. Modification d'amélioration
Dans le PBT, des fibres de verre ajoutées, des fibres de verre et une force de liaison de résine PBT sont bonnes, dans la résine PBT ajoutée une certaine quantité de fibre de verre, non seulement peut maintenir la résistance de la résine PBT, le traitement et d'autres avantages originaux, mais peuvent également avoir un Augmentation relativement importante de ses propriétés mécaniques et surmonte la sensibilité à l'encoche de la résine PBT.
2. Modification issue de la flamme
Le PBT est un polyester aromatique cristallin, sans issue de flamme, son ignifuge de flamme est UL94HB, uniquement après l'ajout d'un ignifuge de flamme, peut atteindre UL94V0.
Les retardateurs de flamme couramment utilisés ont du bromure, du SB2O3, du phosphure et des retardateurs de flamme halogène chlorure, comme le plus de dix éthers biphényliques de brome, a été le PBT majeur, le retardateur de flamme, mais en raison de la protection de l'environnement, les pays européens ont longtemps interdite l'utilisation, la consommation de la flamme, mais en raison de la protection de l'environnement, les pays européens ont longtemps interdite l'utilisation, le US Les parties recherchent le remplacement, mais n'ont aucun avantage de performance a été plus de dix substituts d'éther biphényle de brome.
3. Modification de l'alliage de mélange
L'objectif principal du mélange de PBT avec d'autres polymères est d'améliorer la force d'impact en crue, d'améliorer la déformation de déformation causée par le retrait du moulage et d'améliorer la résistance à la chaleur.
Le mélange est largement utilisé pour le modifier au pays et à l'étranger. Les principaux polymères modifiés utilisés pour le mélange PBT sont PC, PET, etc. Ce type de produits est principalement utilisé dans les automobiles, l'électronique et les outils électriques. La proportion de fibres de verre est différente et son champ d'application est également différent.
Applications principales des matériaux PBT
1. Appareils électroniques
Aucun disjoncteur de fusible, interrupteur électromagnétique, transformateur de dos, poignée de l'appareil domestique, connecteur, etc. Le PBT est généralement ajouté à 30% de mélange de fibres de verre comme connecteur, le PBT est largement utilisé en raison des propriétés mécaniques, de la résistance au solvant, du traitement et du prix bas.
2. ventilateur de dissipation de chaleur
Le PBT renforcé des fibres de verre est principalement utilisé dans le ventilateur de dissipation de chaleur, le ventilateur de dissipation thermique est placé dans la machine pendant longtemps pour aider à la dissipation de la chaleur, les propriétés physiques des besoins en plastique ont une résistance à la chaleur, l'inflammabilité, l'isolation et la résistance mécanique, le PBT est Habituellement, sous la forme de 30% de fibres appliqués comme ventilateur de dissipation de chaleur à l'extérieur de l'arbre de bobine de lame du cadre et du ventilateur.
3. Composants électriques
Le PBT renforcé de fibres de verre est également utilisé comme transformateur, relais à l'intérieur de l'arbre de bobine, généralement PBT plus la formation d'injection à 30%. Les propriétés physiques requises de l'arbre de la bobine comprennent l'isolation, la résistance à la chaleur, la résistance au soudage, la fluidité et la résistance, etc. Les matériaux appropriés sont le PBT renforcé en fibre de verre, PA6 renforcé en fibre de verre, Fibre de verre PA66, etc.
4. Automotiveparties
A. Pièces externes: pare-chocs principalement de la voiture (PC / PBT), poignée de porte, réseau d'angle, couvercle de trou de délai de chaleur du moteur, coque de moteur de fenêtre de voiture, garde-boue, couvercle en fil, couvercle de roue Boîte à engrenage de transmission de voiture, etc.
B. Pièces internes: incluent principalement l'attelle d'endoscope, le support d'essuie-glace et la vanne du système de contrôle;
C, Pièces électriques automobiles: tube de torsion de bobine d'allumage automobile et divers connecteurs électriques, etc.
Dans le même temps, il peut également être appliqué à la coquille de pistolet de charge de nouveaux véhicules énergétiques.
5. Équipement mécanique
Le matériau PBT est également largement utilisé dans le magnétophone vidéo Arbre d'entraînement de la courroie, le couvercle de l'ordinateur, l'abat-jour mercure, le couvercle en fer, les pièces de la machine à pâtisserie et un grand nombre d'équipement, la came, le bouton, le boîtier de la montre électronique, les pièces de l'appareil photo (avec chaleur, exigences de la flamme à la flamme )
Les catégories principales des sikopolymères de PBT et leur description, comme suit:
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