Le processus de production des particules en plastique modifiés comprend principalement: le processus de mélange, le processus d'extrusion, l'emballage.
Mélange.
1. Six tests de mélange: facturation, réception, nettoyage, division, swing, mélange.
2. Nettoyage de la machine: il est divisé en quatre grades A, B, C et D, dont A est la plus élevée (surface lisse), etc.
3. Partage des matériaux: assurez-vous que les matières premières pertinentes ne se tromperont pas dans l'opération.
4. Mélange: L'ordre du mélange général est: Powner de particules, toner.
Ⅱ. Alimentation.
Grâce au contrôle de l'ordinateur, le bloking est contrôlé en fonction du changement de poids.
Avantages:
1. Assurer la précision de la proportion matérielle.
2. Réduire la délamination des matériaux.
Ⅲ. Visser le plastification, l'extrusion, le dessin.
Ⅳ. Refroidissement par eau (évier).
Refroidir et refroidir la bande de plastique extrudée de l'extrudeuse.
Ⅴ. Séchage à l'air (pompe à eau, couteau à air).
Retirez l'humidité de la bande de plastique et séchez-la.
Ⅵ. Granulation.
Généralement, la taille des particules de coupe est de 3 mm * 3 mm du matériau en PVC: GB / T8815-2002.
Ⅶ. Tamiser (écran vibrant).
Filtrez les particules coupées et contrôlez la taille des particules.
Ⅷ. Surmagnetisation (filtre magnétique).
Assez les particules avec des impuretés de fer.
Ⅸ. Inspection sur place.
Il s'agit principalement du contrôle d'apparence, qui détecte si la couleur des particules est à la hauteur de la norme et si elle est unifiée.
Ⅹ. Mélange (mélangeur rotatif à double cône).
Assurez-vous que la couleur et les performances des particules en plastique modifiées sont uniformes.
Ⅺ. Emballage (machine d'emballage quantitative tout électronique).
Ⅻ. Stockage
Heure du poste: 23-12-22