Qu'est-ce que le sulfure de polyphénylène (PPS)
PPS signifie polyphénylène sulfure est un thermoplastique technique à haut rendement qui se distingue par son mélange atypique de propriétés.
C'est un polymère semi-cristallin, opaque et rigide qui a un point de fusion très élevé (280°C) et comprend des unités para-phénylène qui alternent avec leurs liaisons sulfure.
Les PPS présentent un superbe équilibre de propriétés telles que la résistance inhérente aux flammes, une bonne résistance chimique, une résistance aux hautes températures, des capacités dimensionnelles, une résistance mécanique exceptionnelle et une isolation électrique.
Le PPS peut être facilement traité car sa ténacité augmente avec des températures plus élevées.
Toutes ces qualités impressionnantes font du PPS une excellente alternative aux thermodurcissables et aux métaux pour une utilisation dans plusieurs applications et appareils, pièces automobiles et électroniques.
De nombreux clients dans les pièces de moulage par injection PPS ont une sorte de pensée d'inertie: pas de température de moule, la porte n'est pas grande, un échappement insuffisant, un temps de refroidissement court.
La température du moule peut rendre la surface du produit cristallisée rapidement, lisse sans flux de fibres flottantes, le plus important est de renforcer considérablement la résistance du produit;la taille de la porte affecte la quantité d'injection de plastique, et il y aura des exigences pour le réglage de la pression et du taux d'injection.Cela aura également un effet sur la perte de charge distale des produits multipoints.
Un échappement insuffisant entraînera une accumulation rapide de gaz, entraînant des brûlures et des motifs sur la surface et la queue du produit.
Le matériau PPS lui-même contiendra du sulfure et d'autres petites quantités de précipitations de polymère polyphénylbiphényle, la conception de l'échappement est donc très importante !
Temps de refroidissement court, peu propice à la cristallisation complète du produit !
Afin de poursuivre la capacité de production, de nombreux clients réduisent directement le cycle de production dans une large mesure, ce qui entraîne un cycle de cristallisation des matériaux plus court, ce qui n'est pas propice à la solution du phénomène dans le premier !
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Heure de publication : 29-10-21