Plastiques techniques hautes performances - matériau PPO polyphénylène éther.Une excellente résistance à la chaleur, des propriétés électriques, une résistance élevée et une résistance au fluage, etc., confèrent aux matériaux PPO des avantages d'application dans l'automobile, appareils électroniques, 5G et autres domaines.
En raison de la viscosité élevée à l'état fondu et de la faible fluidité des matériaux PPO, des matériaux PPO modifiés (MPPO) sont actuellement sur le marché, et les matériaux modifiés en alliage PPO sont les méthodes de modification les plus importantes.
Voici les matériaux modifiés en alliage PPO courants sur le marché, jetons un coup d'œil :
01.Matériau en alliage PPO/PA
Le matériau PA (nylon) présente d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure, une autolubrification, un traitement facile et d'autres caractéristiques, mais l'absorption d'eau polaire élevée est relativement importante et la taille du produit change considérablement après l'absorption d'eau.
Le matériau PPO a une absorption d'eau extrêmement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une excellente résistance au fluage, mais une mauvaise aptitude au traitement.On peut dire que le matériau en alliage PPO/PA combine les excellentes propriétés des deux.Ce matériau d'alliage est également une sorte d'alliage avec un développement rapide et plus de variétés parmi les alliages PPO.Il est principalement utilisé pour les pièces automobiles, telles que les enjoliveurs de roue, les pièces périphériques du moteur, etc.
Il convient de noter que le PPO amorphe et le PA cristallin sont thermodynamiquement incompatibles et que leurs produits de mélange simple sont faciles à délaminer, ont de mauvaises propriétés mécaniques et ont une faible valeur pratique ;des mesures appropriées doivent être prises pour améliorer les performances des deux.compatibilité pour améliorer ses performances.L'ajout d'un compatibilisant approprié et l'adoption d'un processus approprié peuvent améliorer efficacement la compatibilité du PPO et du PA.
02.Matériau en alliage PPO/HIPS
Le matériau PPO a une bonne compatibilité avec le matériau polystyrène et peut être mélangé dans n'importe quelle proportion sans trop réduire les propriétés mécaniques.
L'ajout de HIPS au matériau PPO augmente la résistance aux chocs entaillés.Généralement, afin d'améliorer encore la résistance aux chocs du système et d'améliorer les performances globales, des élastomères sont souvent ajoutés comme modificateurs de durcissement, tels que SBS, SEBS, etc.
De plus, le PPO lui-même est une sorte de polymère ignifuge, facile à former du carbone et doté de propriétés auto-extinguibles.Par rapport au HIPS pur, les propriétés ignifuges des alliages PPO/HIPS peuvent également être considérablement améliorées.Avec l'augmentation de la quantité de PPO, l'égouttement de fusion et la fumée de l'alliage polymère pendant la combustion ont progressivement diminué, et le niveau de combustion horizontale a progressivement augmenté.
Principaux domaines d'application : pièces d'automobiles résistantes à la chaleur, instruments électroniques et machines électriques, pièces d'équipement de stérilisation à la vapeur, etc.
03.Matériau en alliage PPO/PP
Le prix et les performances des alliages PPO/PP se situent entre ceux des plastiques techniques, tels que le PA, l'ABS, le PP à fibre de verre longue, le PET modifié et le PBT, etc., et ils ont atteint un niveau plus élevé de rigidité, de ténacité, de résistance à la chaleur et le prix.bon équilibre.Les applications sont dans l'industrie automobile, l'énergie, les boîtes à outils, les plateaux de manutention des aliments, les composants de transport de fluides (boîtiers de pompe), etc.
Les alliages sont privilégiés par les constructeurs automobiles en raison de leur compatibilité avec d'autres plastiques au moment du recyclage, c'est-à-dire qu'ils peuvent être mélangés et recyclés avec d'autres plastiques à base de PP ou une gamme de plastiques à base de polystyrène.
04.Matériau en alliage PPO/PBT
Bien que les matériaux PBT aient de bonnes propriétés globales, il existe encore des problèmes tels qu'une hydrolyse facile, une incapacité à résister à l'eau chaude pendant une longue période, des produits sujets à l'anisotropie, au retrait et au gauchissement du moulage, etc. La modification de l'alliage avec des matériaux PPO peut s'améliorer efficacement.défauts de performances.
Selon la recherche sur les matériaux d'alliage connexes, le matériau PPO à faible viscosité est plus adapté au mélange avec l'alliage de matériau PBT, mais il a également besoin d'un agent de compatibilité pour la compatibilité.
Couramment utilisé pour fabriquer des appareils électriques, des pièces d'équipements électroniques, etc.
05. Matériau en alliage PPO/ABS
Le matériau ABS contient une structure PS, qui a une bonne compatibilité avec le PPO et peut être mélangé directement.Le matériau ABS peut améliorer considérablement la résistance aux chocs du PPO, améliorer la fissuration sous contrainte et donner au PPO une galvanoplastie, tout en conservant d'autres propriétés complètes du PPO.
Le prix de l'ABS est inférieur à celui du PPO et les ressources du marché sont abondantes.Parce que les deux sont mutuellement compatibles et que le processus d'alliage est simple, on peut dire qu'il s'agit d'un alliage PPO à usage général, qui convient aux pièces automobiles, aux matériaux de coque de blindage électromagnétique, aux fournitures de bureau, aux machines de bureau et aux tubes tournants, etc.
Heure de publication : 15-09-22