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PBAT est plus proche de la perfection que de nombreux polymères ⅱ

Joerg Auffermann, responsable de l'équipe mondiale de développement commercial de BASF Biopolymers, a déclaré: «Les principaux avantages écologiques des plastiques compostables se produisent à la fin de leur vie, car ces produits aident à convertir les déchets alimentaires des décharges ou des incinérateurs dans un recyclage organique.

Au fil des ans, l'industrie du polyester biodégradable a entré des applications autres que les couches minces. En 2013, par exemple, la Swiss Coffee Company a introduit des capsules de café à base de résine BASF Ecovio.

Un marché émergent pour les matériaux Novamont est la vaisselle biodégradable, qui peut être composée avec d'autres matériaux organiques. Facco affirme que les couverts se font déjà dans des endroits comme l'Europe qui ont adopté des réglementations limitant l'utilisation des plastiques à usage unique.

De nouveaux acteurs asiatiques du PBAT entrent sur le marché en prévision d'une plus grande croissance axée sur l'environnement. En Corée du Sud, LG Chem construit une usine PBAT de 50 000 tonnes par an qui commencera la production en 2024 dans le cadre d'un plan d'investissement axé sur le plan durable de 2,2 milliards de dollars à Seosan. SK Geo Centric (anciennement SK Global Chemical) et Kolon Industries s'associent pour construire une usine PBAT de 50 000 tonnes à Séoul. Kolon, un fabricant de nylon et de polyester, fournit une technologie de production, tandis que SK fournit des matières premières.

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La ruée vers l'or PBAT était la plus grande en Chine. Okchem, un distributeur chinois chimiques, s'attend à ce que la production de PBAT en Chine passe de 150 000 tonnes en 2020 à environ 400 000 tonnes en 2022.

Verbruggen voit un certain nombre de moteurs d'investissement. D'une part, il y a eu une récente augmentation de la demande pour toutes sortes de biopolymères. L'offre est serrée, donc le prix de PBAT et PLA est élevé.

De plus, a déclaré Verbruggen, le gouvernement chinois a poussé le pays à «devenir plus grand et plus fort» dans les bioplastiques. Plus tôt cette année, il a adopté une loi interdisant les sacs à provisions, les pailles et les couverts non biodégradables.

Verbruggen a déclaré que le marché du PBAT était attrayant pour les fabricants de produits chimiques chinois. La technologie n'est pas compliquée, en particulier pour les entreprises ayant une expérience en polyester.

En revanche, l'APL est plus intensif en capital. Avant de fabriquer le polymère, l'entreprise doit fermenter l'acide lactique à partir d'une abondante source de sucre. Verbruggen a noté que la Chine a un «déficit de sucre» et doit importer des glucides. "La Chine n'est pas nécessairement un bon endroit pour renforcer beaucoup de capacité", a-t-il déclaré.

Les fabricants de PBAT existants ont suivi de nouveaux joueurs asiatiques. En 2018, Novamont a terminé un projet pour rénover une usine d'animaux de compagnie à Patrika, en Italie, pour produire un polyester biodégradable. Le projet a doublé sa production de polyester biodégradable à 100 000 tonnes par an.

Et en 2016, Novamont a ouvert une plante pour fabriquer du butanediol à partir de sucre en utilisant une technologie de fermentation développée par Genomatica. L'usine de 30 000 tonnes par an en Italie est la seule du genre au monde.

Selon FACCO, les nouveaux fabricants de PBAT asiatiques sont susceptibles de produire un nombre limité d'étiquettes de produits pour les applications à grande échelle. «Ce n'est pas difficile.» Il a dit. Novamont, en revanche, maintiendra sa stratégie de service des marchés spécialisés.

BASF a répondu à la tendance asiatique de la construction du PBAT en construisant une nouvelle usine en Chine, autorisant sa technologie PBAT à la société chinoise Tongcheng New Materials, qui prévoit de construire une usine de production de 60 000 tonnes / an à Shanghai d'ici 2022. BASF vendra l'usine de l'usine Produits.

"Les développements positifs sur le marché devraient poursuivre les nouvelles lois et réglementations à venir régissant l'utilisation de matériaux bioplastiques dans l'emballage, le réfléchissant et les sacs", a déclaré Auffermann. La nouvelle usine permettra à BASF de «répondre aux besoins croissants de la région du niveau local».

"Le marché devrait continuer de se développer positivement avec les nouvelles lois et réglementations à venir régissant l'utilisation de matériaux bioplastiques dans les applications d'emballage, de refléte et de sac", a déclaré Auffermann. La nouvelle installation permettra à BASF de «répondre à la demande croissante dans la région».

En d'autres termes, BASF, qui a inventé le PBAT il y a près d'un quart de siècle, rattrape les nouvelles entreprises en plein essor à mesure que le polymère devient un matériau grand public.


Heure du poste: 26-11-21