Alors que la pandémie Covid-19 continue et que la demande de puces continue d'augmenter dans des secteurs allant de l'équipement de communication à l'électronique grand public en passant par les automobiles, la pénurie mondiale de puces s'intensifie.
ChIP est une partie de base importante de l'industrie des technologies de l'information, mais également une industrie clé affectant tout le domaine de haute technologie.
Faire une puce unique est un processus complexe qui implique des milliers d'étapes, et chaque étape du processus est lourde de difficultés, y compris des températures extrêmes, une exposition à des produits chimiques hautement invasifs et des exigences de propreté extrême. Les plastiques jouent un rôle important dans le processus de fabrication de semi-conducteurs, les plastiques antistatiques, PP, ABS, PC, PPS, les matériaux fluor, le coup d'œil et d'autres plastiques sont largement utilisés dans le processus de fabrication de semi-conducteurs. Aujourd'hui, nous allons jeter un œil à certaines des applications Powek en semi-conducteurs.
Le broyage mécanique chimique (CMP) est une étape importante du processus de fabrication de semi-conducteurs, qui nécessite un contrôle strict des processus, une régulation stricte de la forme de la surface et de la surface de haute qualité. La tendance de développement de la miniaturisation présente en outre des exigences plus élevées pour les performances du processus, de sorte que les exigences de performance de la bague fixe CMP deviennent de plus en plus élevées.
L'anneau CMP est utilisé pour maintenir la tranche en place pendant le processus de broyage. Le matériau sélectionné doit éviter les rayures et la contamination sur la surface de la tranche. Il est généralement fait de PPS standard.
Peek présente une stabilité dimensionnelle élevée, une facilité de traitement, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance chimique et une bonne résistance à l'usure. Par rapport à la bague PPS, l'anneau fixe CMP fait de PEEK a une plus grande résistance à l'usure et une durée de vie à double service, réduisant ainsi les temps d'arrêt et l'amélioration de la productivité de la tranche.
La fabrication de plaquettes est un processus complexe et exigeant qui nécessite l'utilisation de véhicules pour protéger, transporter et stocker des plaquettes, telles que les boîtes de transfert de plaquettes ouvertes avant (FOUP) et les paniers de plaquettes. Les porteurs de semi-conducteurs sont divisés en processus généraux de transmission et processus acides et de base. Les changements de température pendant les processus de chauffage et de refroidissement et les processus de traitement chimique peuvent entraîner des changements dans la taille des porteurs de plaquettes, entraînant des rayures de puce ou des fissures.
Powek peut être utilisé pour fabriquer des véhicules pour les processus de transmission généraux. Le PEEK antistatique (PEEK ESD) est couramment utilisé. PEEK ESD a de nombreuses excellentes propriétés, notamment la résistance à l'usure, la résistance chimique, la stabilité dimensionnelle, les propriétés antistatiques et les faibles degas, ce qui aide à prévenir la contamination des particules et à améliorer la fiabilité de la manipulation, du stockage et du transfert des plaquettes. Améliorez la stabilité des performances de la boîte de transfert de plaquette ouverte avant (Foup) et du panier de fleurs.
Boîte de masque holistique
Le processus de lithographie utilisé pour le masque graphique doit être maintenu propre, adhérez à la lumière couvrant toute poussière ou rayures dans la dégradation de la qualité d'imagerie de projection, donc le masque, que ce soit dans la fabrication, le traitement, l'expédition, le transport, le processus de stockage, tous doivent éviter la contamination du masque et Impact des particules en raison de la propreté de la collision et du masque de frottement. Alors que l'industrie des semi-conducteurs commence à introduire une technologie d'ombrage ultraviolette extrême (EUV), l'exigence de maintien des masques EUV exempts de défauts est plus élevée que jamais.
Peek ESD décharge avec une dureté élevée, peu de particules, une propre propreté, une résistance à la corrosion chimique, une résistance à l'hydrolyse, une excellente résistance diélectrique et une excellente résistance aux caractéristiques des performances du rayonnement, en cours de production, de transmission et de traitement du masque, peut faire de la façon Feuille de masque stockée dans un dégazage faible et une faible contamination ionique de l'environnement.
Test de puce
Powek présente une excellente résistance à la température, une stabilité dimensionnelle, une faible libération de gaz, une faible délestage de particules, une résistance à la corrosion chimique et une usinage facile, et peuvent être utilisés pour les tests de puces, y compris les plaques de matrice à haute température, les emplacements de test, les circuitsries flexibles, les réservoirs d'essai de préfixe et connecteurs.
De plus, avec l'augmentation de la sensibilisation à l'environnement de la conservation de l'énergie, de la réduction des émissions et de la réduction de la pollution plastique, l'industrie des semi-conducteurs préconise la fabrication verte, en particulier la demande du marché des puces est forte et la production de puces a besoin de boîtes à plaquettes et d'autres composants de la demande, l'environnement L'impact ne peut pas être sous-estimé.
Par conséquent, l'industrie des semi-conducteurs nettoie et recycle des boîtes à plaquettes pour réduire le gaspillage des ressources.
Peek a une perte de performance minimale après un chauffage répété et est 100% recyclable.
Heure du poste: 19-10-21