Le sulfure de polyphénylène (PPS), avec un squelette rigide symétrique, est un polymère partiellement cristallin constitué de cycles benzéniques para-substitués répétitifs et d'atomes de soufre. Le PPS est un plastique technique spécial à hautes performances et avec un point de fusion élevé allant jusqu'à 280 ℃, qui peut remplacer le métal. Les excellentes propriétés de la résine PPS lui permettent de répondre aux exigences matérielles des pièces automobiles exigeantes.
Le PPS a un large éventail d'applications dans l'industrie automobile, et la demande de PPS dans les pays constructeurs automobiles tels que l'Inde, la Chine et le Japon augmente pour répondre aux exigences de légèreté et de stabilité des automobiles.
La résine PPS possède les excellentes propriétés suivantes :
1. Ignifugation inhérente, qualité UL94 : V-0/5VA sans ajout de retardateur de flamme ;
2. Excellente résistance chimique, atteignant le degré de dissolution sans solvant inférieur à 200 ℃, similaire au niveau de résistance chimique du PTFE ;
3. Bonne stabilité dimensionnelle, faible retrait au moulage et coefficient de dilatation linéaire ; en raison de la faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle peut également être maintenue dans des environnements très humides et à haute température
4. Propriétés mécaniques exceptionnelles, haute résistance et haute rigidité, il peut maintenir la résistance à la fatigue et la résistance au fluage dans divers environnements ;
5. Excellente résistance à la chaleur, indice de température UL (RTI) : 200-220 ℃, HDT (température de distorsion thermique) > 260 ℃.
Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. Le PPS appliqué est principalement sa variété modifiée, qui est généralement modifiée par l'ajout de fibre de verre.Le tableau suivant répertorie les applications pertinentes des résines modifiées PPS typiques dans le domaine automobile :
| Description du matériau | Personnages principaux | Applications |
| SPA+40%GF | 40 % de fibres de verre renforcées, haute résistance, haute rigidité, haute résistance à la chaleur, résistance à l'huile et aux produits chimiques, bonne stabilité dimensionnelle | Roues de pompe, boîtiers et bagues de vannes, passages de bobines, boîtes de vitesses, disjoncteurs, douilles de lampe, coupelles et supports de réflecteur de lampe, boîtes de jonction, systèmes de carburant automobile, etc. |
| PPS+65 %(GF+MF) | 65 % de fibres de verre/renforcés de minéraux, excellente stabilité dimensionnelle, haute résistance à la chaleur, haute rigidité, finition de surface élevée | Connecteurs de vannes mélangeuses, réflecteurs haute température, corps de pompe, ensembles de lampes, etc. |
| SPA+30%CF | 30 % de fibre de carbone renforcée, haute conductivité électrique et thermique, antistatique à long terme, haute résistance. | Pales de ventilateur, manchons de frein, pales de rotor de structure de modèle, composants d'embrayage, bagues, etc. |
| PPS+30%GF+15%PTFE | 30 % de fibres de verre renforcées, 15 % de lubrification au PTFE, haute stabilité à la déformation thermique, ignifuge, haute résistance, faible fluage, friction améliorée, excellente résistance à l'usure | Injecteurs, collecteurs, pompes, pistons, engrenages, joints en V, roulements, disques de commande, engrenages, pompes à turbine, pièces d'engrenages électriques automobiles, etc. |
| PPS de refroidissement | Conductivité thermique, isolation électrique, ignifuge, UL94 V0, bonne résistance et ténacité | Dissipateurs thermiques, composants de moteur, douilles LED, circuits imprimés thermiques, composants de refroidissement, etc. |
Les principales qualités de PPS de SIKOPOLYMERS et leur marque et qualité équivalentes, comme suit :
Heure de publication : 15-08-22