PA6 est une désignation chimique utilisée pour le nylon.Le nylon est un polyamide thermoplastique artificiel utilisé pour différentes applications telles que les tissus, les pneus de voiture, les cordes, les fils, les pièces moulées par injection pour les équipements mécaniques et les véhicules.
De plus, le nylon est solide, absorbe l’humidité, durable, facile à laver, résistant à l’abrasion et relativement résistant aux produits chimiques.
Il est utilisé comme composant de véhicule en raison de sa résilience à la température, de sa résistance et de sa compatibilité chimique.
Une qualitéPA6 injectéd'un fabricant réputé est non toxique et autolubrifiant.Pour cette raison, il est très important de faire appel à un fabricant professionnel pour obtenir la meilleure offre sur un PA6 de haute qualité.
De plus, il présente une résistance étendue, une résistance élevée à la pression, une bonne ténacité et une résistance supérieure aux pièces de moulage par injection ABS.
Technique de moulage par injection de PA6
Il existe différentes étapes de passage du nylon pour un moulage par injection PA6 de qualité.Ils sont:
1. Préparation du matériel principal
Les polyamides absorbent facilement l'humidité, ce qui diminue la viscosité de la propriété de fusion et de force.
Il y a un processus de séchage pour le façonner.Le séchage sous vide est recommandé car il change facilement de couleur et s'oxyde à haute température.
La température utilisée pendant le séchage sous vide est de 85 à 95 degrés Celsius pendant 4 à 6 heures.La température de l’air chaud est de 90 à 100 degrés Celsius pendant 8 à 10 heures.
2. Température de fusion du PA6 injecté
La température du PA6 est de 220 à 330 degrés Celsius.Le corps de la machine de moulage par injection maintient cette température pour éviter la décomposition en un autre produit.
La température de la partie avant de la machine est inférieure de 5 à 10 degrés Celsius à celle de la partie centrale.
De plus, la température de la partie de chargement est inférieure de 20 à 50 degrés Celsius à celle de la partie centrale.
3. La pression d'injection
La pression a un petit effet sur la force du PA6.Le choix de la pression dépend de la température du cylindre de la machine, de la structure du moule, de la taille du produit et du type de machine de moulage.
4. Le cycle de moulage
Le cycle de moulage dépend de l’épaisseur du PA6 injecté.Le temps d’injection, le temps de refroidissement et la période de maintien de la pression seront plus courts pour les produits minces, tandis que pour les produits à parois épaisses, ils seront plus longs.
5. La vitesse de la vis
La vitesse est élevée et la vitesse de ligne est de 1 m/s.Cependant, le réglage de la vitesse de la vis à un point inférieur permet un processus de plastification fluide avant la fin du temps de refroidissement.
Avantages de l’utilisation de l’injection PA6
L’utilisation de l’injection PA6 présente de nombreux avantages.Certains d'entre eux sont:
· L'injection PA6 présente un niveau élevé de résistance à l'abrasion.
· L'injection PA6 peut supporter les impacts répétés.
· Il présente une haute résistance aux produits chimiques.
· Il est résistant et possède une résistance élevée à la traction.
· Il peut résister à une plage de températures pendant une longue période.
Applications de l’injection PA6
L'injection PA6 a une large gamme d'applications.Certaines des applications sont :
§ Produit industriel
§ Roulements
§ Produits pour les consommateurs
§ Connecteurs pour l'électronique
§ Engrenages
§ Composants de l'automobile
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Heure de publication : 08-07-21