Les plastiques techniques spéciaux font référence aux plastiques techniques dotés de propriétés complètes élevées et d'une température de service à long terme supérieure à 150 ℃. Généralement, résistance aux températures élevées, résistance aux radiations, résistance à l'hydrolyse, résistance aux intempéries, résistance à la corrosion, ignifuge naturel, faible taux de dilatation thermique, résistance à la fatigue et autres avantages. Il existe de nombreux types de plastiques techniques spéciaux, notamment le polymère à cristaux polyliquides (LCP), le polyéther éther cétone (PEEK), le polyimide (PI), le sulfure de phényle (PPS), le polysulfone (PSF), l'ester polyaromatique (PAR), les fluoropolymères (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Du point de vue de l'histoire et de la situation actuelle, les pays européens et américains, depuis l'avènement du polyimide dans les années 1960 et l'avènement du polyéther éther cétone au début des années 1980, ont formé jusqu'à présent plus de 10 types d'industrialisation spéciale des plastiques techniques. Les plastiques techniques spéciaux ont vu le jour en Chine au milieu et à la fin des années 1990. À l’heure actuelle, l’industrie en est à ses premiers stades de développement, mais le rythme de développement est rapide. Plusieurs plastiques techniques spéciaux courants sont pris comme exemples.
Le polymère à cristaux liquides (LCP) est une sorte de matériau polyester aromatique contenant un grand nombre de structures cycliques benzéniques rigides sur la chaîne principale, qui se transformeront en forme de cristaux liquides sous un certain état de chauffage et possède d'excellentes propriétés complètes. À l'heure actuelle, la capacité mondiale de polymères à cristaux liquides est d'environ 80 000 tonnes/an, et les États-Unis et le Japon représentent environ 80 % de la capacité totale mondiale. L'industrie chinoise du LCP a démarré tardivement, avec une capacité de production totale actuelle d'environ 20 000 tonnes/an. Les principaux fabricants comprennent Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, etc. On s'attend à ce que la consommation totale de LCP maintienne un taux de croissance de plus de 6 % et dépasse 40 000 tonnes en 2025, portée par par la demande des appareils électroniques et électriques et du secteur automobile.
Le polyéther éther cétone (PEEK) est un matériau polymère aromatique thermoplastique semi-cristallin. À l'heure actuelle, il existe trois types de polyéther éther cétones sur le marché : résine pure, fibre de verre modifiée, fibre de carbone modifiée. À l'heure actuelle, Wiggs est le plus grand producteur mondial de polyéther cétone, avec une capacité de production d'environ 7 000 tonnes/an, ce qui représente environ 60 % de la capacité totale mondiale. Le développement technologique du POLYéther éther cétone en Chine a commencé tardivement et la capacité de production est principalement concentrée à Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long et Jida Te Plastics, représentant 80 % de la capacité de production totale en Chine. On s'attend à ce qu'au cours des cinq prochaines années, la demande de PEEK en Chine maintienne un taux de croissance de 15 à 20 % et atteigne 3 000 tonnes en 2025.
Le polyimide (PI) est un composé polymère hétérocyclique aromatique contenant un cycle imide dans la chaîne principale. Soixante-dix pour cent de la production mondiale de PI se situe aux États-Unis, au Japon, en Corée du Sud et dans d’autres pays. Le film PI est également connu sous le nom de « film d'or » pour ses excellentes performances. Il existe actuellement environ 70 fabricants de films polyimide en Chine, avec une capacité de production d'environ 100 tonnes. Ils sont principalement utilisés sur le marché bas de gamme, tandis que le niveau indépendant de recherche et développement des produits haut de gamme n'est pas élevé et qu'ils sont principalement importés.
Le PPS est l’un des types de résines de sulfure de polyaryle les plus importants et les plus courants. Le PPS a d'excellentes performances thermiques, performances électriques, résistance chimique, résistance aux radiations, propriétés ignifuges et autres. Le PPS est un plastique technique thermoplastique spécial offrant d'excellentes performances globales et des performances élevées. Le PPS est souvent utilisé comme matériau polymère structurel. Il est largement utilisé dans l'automobile, l'électronique et l'électricité, la chimie, les machines, l'aérospatiale, l'industrie nucléaire, l'industrie alimentaire et pharmaceutique et d'autres domaines.
Du domaine d'application, les plastiques techniques spéciaux en plus des applications dans les domaines de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale, des instruments de précision et d'autres domaines traditionnels, avec les communications 5 g, les véhicules à énergie nouvelle, les connecteurs haute pression, l'électronique grand public, les semi-conducteurs, les soins de santé, l'énergie. et d'autres industries, avec le développement rapide de l'application de plastiques techniques spéciaux, se développent également, la quantité et le type d'application augmentent.
Depuis la modification et le traitement à mi-parcours, les plastiques techniques spéciaux doivent souvent être modifiés par un renforcement en fibre de verre/carbone, un durcissement, un remplissage minéral, un antistatique, une lubrification, une teinture, une résistance à l'usure, un mélange d'alliage, etc., pour améliorer encore leur valeur d'application. . Ses méthodes de traitement et de post-traitement comprennent la modification du mélange, le moulage par injection, le film d'extrusion, le composite d'imprégnation, les profilés de barres, le traitement mécanique, qui utilisera une variété d'additifs, d'équipements de traitement, etc.
Heure de publication : 27-05-22