Qu'est-ce que le mélange maître de couleur ?
Le mélange maître de couleur est un nouveau type de colorant spécial en matériau polymère, également connu sous le nom de préparation de pigments.
Il est composé de trois éléments de base : un pigment ou colorant, un support et un additif. C'est l'agrégat de pigment ou de colorant super constant uniformément attaché à la résine. On peut l'appeler concentré pigmentaire, son pouvoir colorant est donc supérieur à celui du pigment lui-même.
En bref, un mélange maître de couleur est un agrégat de pigment ou de colorant uniformément attaché à une résine.
Quels sont les composants de base du mélange maître de couleur ?
La composition de base du mélange maître de couleur :
1. Pigment ou colorant
Les pigments sont divisés en pigments organiques et pigments inorganiques.
Les pigments organiques couramment utilisés sont : le rouge de phtalocyanine, le bleu de phtalocyanine, le vert de phtalocyanine, le rouge rapide, le rouge macromoléculaire, le jaune macromoléculaire, le jaune permanent, le violet permanent, le rouge azoïque, etc.
Les pigments inorganiques couramment utilisés sont : le rouge de cadmium, le jaune de cadmium, le dioxyde de titane, le noir de carbone, l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, etc.
2. Cporteur
Le support est la matrice du mélange maître de couleur. Les mélanges maîtres de couleurs spéciales choisissent généralement la même résine que la résine du produit comme support, la compatibilité des deux est la meilleure, mais tenez également compte de la fluidité du support.
3. Dispersant
Favorisez la dispersion uniforme du pigment et non plus sa condensation, le point de fusion du dispersant doit être inférieur à celui de la résine, la résine a une bonne compatibilité et le pigment a une bonne affinité. Les dispersants les plus couramment utilisés sont la cire de polyéthylène de faible poids moléculaire et le stéarate.
4. Aadditif
Tels que les variétés ignifuges, éclaircissantes, antibactériennes, antistatiques, antioxydantes et autres, sauf demande du client, ne contiennent généralement pas les additifs ci-dessus dans le mélange maître de couleur.
Quelles sont les variétés et qualités de mélange maître de couleur ?
Les méthodes de classification des mélanges maîtres de couleurs sont couramment utilisées comme suit :
Classement partransporteur: tels que le maître PE, le maître PP, le maître ABS, le maître PVC, le maître EVA, etc.
Classement par usage: comme le maître d'injection, le maître de moulage par soufflage, le maître de filage, etc.
Chaque variété peut être divisée en différents grades, tels que :
1. Mélange maître de couleur par injection avancé :Utilisé pour les boîtes d'emballage de cosmétiques, les jouets, les boîtiers électriques et autres produits avancés.
2. Mélange maître de couleur d'injection ordinaire :Utilisé pour les produits en plastique quotidiens, les conteneurs industriels, etc.
3. Mélange maître avancé de couleur de film de soufflage :utilisé pour la coloration par soufflage de produits ultra-fins.
4. Mélange maître de couleur de film soufflant ordinaire :utilisé pour les sacs d'emballage généraux, les sacs tissés, la coloration par soufflage.
5. Mélange maître de couleurs tournantes :Utilisé pour la coloration par filage de fibres textiles, particules de pigment maître de couleur fines, concentration élevée, fort pouvoir colorant, bonne résistance à la chaleur, résistance à la lumière.
6. Mélange maître de couleurs de faible qualité :utilisé pour fabriquer des produits de qualité inférieure avec de faibles exigences de qualité de couleur, tels que des poubelles, des conteneurs de qualité inférieure, etc.
7. Mélange maître de couleurs spéciales :en fonction de la variété de plastique spécifiée par l'utilisateur pour les produits, choisissez le même plastique que le support en couleur principale. Par exemple, le maître PP et le maître ABS choisissent respectivement PP et ABS comme supports.
8. Mélange maître de couleurs universel :une résine (généralement du PE à bas point de fusion) est également utilisée comme support, mais elle peut être appliquée à la coloration d'autres résines en plus de la résine support.
Le mélange maître de couleurs universel est relativement simple et pratique, mais il présente de nombreux inconvénients. Le niveau de résistance à la chaleur du mélange maître de couleur spécial est généralement adapté aux plastiques utilisés dans le produit et peut être utilisé à température normale. Différents degrés de décoloration ne peuvent être provoqués que dans les circonstances suivantes : l’une est que la température est hors de la plage normale, l’autre est que le temps d’arrêt est trop long.
9. Par rapport à la coloration par granulation, le mélange maître de couleur présente les avantages suivants :
(1) La coloration et le traitement du produit sont terminés une fois, pour éviter le processus de chauffage de granulation et de coloration du plastique, pour protéger la qualité des produits en plastique.
(2) Le processus de production de produits en plastique est le plus simplifié.
(3) Peut économiser beaucoup d’électricité.
Pourquoi utilisermélange maître de couleur?
L’utilisation d’un mélange maître de couleurs présente les avantages suivants :
1. Meilleure dispersion du pigment dans les produits
Le mélange maître de couleur est un agrégat obtenu en fixant uniformément une quantité superconstante de pigment à une résine.
Dans le processus de production du mélange maître de couleur, le pigment doit être raffiné pour améliorer la dispersion et le pouvoir colorant du pigment. Le support du mélange maître de couleur spéciale est le même que le plastique du produit et présente une bonne correspondance. Après chauffage et fusion, les particules de pigment peuvent être bien dispersées dans le plastique du produit.
2. Mmaintenir la stabilité chimique du pigment
Si le pigment est utilisé directement, le pigment absorbera l'eau et s'oxydera en raison de son contact direct avec l'air pendant le stockage et l'utilisation. Après être devenu un mélange maître de couleur, le support de résine isolera le pigment de l'air et de l'eau, de sorte que la qualité du pigment puisse rester inchangée pendant longtemps.
3. Assurer la stabilité de la couleur du produit
Le mélange maître de couleur est similaire à la particule de résine, ce qui est plus pratique et plus précis dans la mesure. Lors du mélange, il n'adhèrera pas au récipient et le mélange avec la résine est plus uniforme, ce qui permet d'assurer la stabilité de la quantité ajoutée, afin d'assurer la stabilité de la couleur du produit.
4. Protéger la santé de l'opérateur
Le pigment est généralement pulvérulent, facile à voler lorsqu'il est ajouté et mélangé, et affectera la santé de l'opérateur après avoir été inhalé par le corps humain.
5. Gardez l'environnement propre et les ustensiles sans taches
6. Processus simple, facile à changer de couleur, permet d'économiser du temps et des matières premières
En raison du pigment en cours de stockage et de l'utilisation du contact direct avec l'air, il y aura donc une absorption d'humidité, une oxydation, une agglomération et d'autres phénomènes, une utilisation directe apparaîtra sur la surface des produits en plastique, des taches de couleur, une couleur foncée, une couleur facile. se décolorer et provoquer des projections de poussière lors du mélange, affectant la santé de l'opérateur.
Et le mélange maître de couleur dans le processus de production par traitement mécanique, le pigment a été raffiné, le pigment et le support de résine, le dispersant sont entièrement mélangés, de sorte que le pigment et l'air, l'isolation de l'eau, améliorant ainsi la résistance du pigment aux intempéries, améliorent la dispersion et la coloration. puissance du pigment, couleur vive. En raison de la forme similaire du mélange maître de couleur et des granulés de résine, la mesure est plus pratique et plus précise. Lors du mélange, il n'adhèrera pas au récipient, ce qui permet d'économiser le temps de nettoyage du récipient et de la machine ainsi que des matières premières utilisées dans la machine de nettoyage.
Heure de publication : 23-11-22