La boîte de jonction photovoltaïque est un connecteur entre le réseau de cellules solaires composé de modules de cellules solaires et le dispositif de contrôle de la charge solaire. Il s’agit d’une conception globale interdisciplinaire qui combine la conception électrique, la conception mécanique et la science des matériaux.
1. Exigences relatives à la boîte de jonction photovoltaïque
En raison de la particularité de l'utilisation des modules de cellules solaires et de leur valeur onéreuse, la boîte de jonction solaire doit présenter les caractéristiques suivantes :
1) Il a une bonne résistance anti-âge et UV ;
2) Peut être utilisé dans des environnements extérieurs difficiles ;
3) Il dispose d'un excellent mode de dissipation thermique et d'un volume de cavité interne raisonnable pour réduire efficacement la température interne afin de répondre aux exigences de sécurité électrique ;
4) Bonne fonction imperméable et antipoussière.
2. Éléments d'inspection réguliers de la boîte de jonction
▲Test d'étanchéité
▲Test de résistance aux intempéries
▲Test de performance au feu
▲Test de performance de fixation des pieds d'extrémité
▲Test de fiabilité du plug-in du connecteur
▲ Détection de la température de jonction de diode
▲Détection de résistance de contact
Pour les éléments de test ci-dessus, nous recommandons les matériaux PPO pour les pièces du corps/couvercle de la boîte de jonction ; Matériaux PPO et PC pour connecteurs ; PA66 pour les écrous.
3. Corps de la boîte de jonction PV/matériau du couvercle
1) Exigences de performances pour le corps/le couvercle de la boîte de jonction
▲ Avoir une bonne résistance anti-âge et UV ;
▲ Résistance globale inférieure ;
▲ Excellentes performances ignifuges ;
▲Bonne résistance chimique ;
▲ Résistance à divers impacts, tels que l'impact d'outils mécaniques, etc.
2) Plusieurs facteurs pour recommander les matériaux PPO
▲ Le PPO a la plus petite proportion parmi les cinq principaux plastiques techniques, il est non toxique et répond aux normes de la FDA ;
▲ Résistance thermique exceptionnelle, supérieure au PC dans les matériaux amorphes ;
▲ Les propriétés électriques du PPO sont les meilleures parmi les plastiques techniques généraux, et la température, l'humidité et la fréquence ont peu d'effet sur ses propriétés électriques ;
▲PPO/PS a un faible retrait et une bonne stabilité dimensionnelle ;
▲ Les alliages des séries PPO et PPO/PS ont la meilleure résistance à l'eau chaude parmi les plastiques techniques généraux, le taux d'absorption d'eau le plus bas et peu de changement dimensionnel lorsqu'ils sont utilisés dans l'eau ;
▲ Les alliages de la série PPO/PA ont une bonne ténacité, une haute résistance, une résistance aux solvants et peuvent être pulvérisés ;
▲ Le MPPO ignifuge utilise généralement des retardateurs de flamme au phosphore et à l'azote, qui ont les caractéristiques d'un ignifuge sans halogène et répondent à l'orientation de développement des matériaux verts.
3) Les propriétés physiques du matériau PPO recommandé pour le corps de la boîte
Ppropriété | Snorme | Conditions | Unité | Référence |
Densité | ASTM D792 | 23 ℃ | g/cm3 | 1.08 |
Indice de fusion | ASTM D1238 | 275 ℃ /5KG | g/10min | 35 |
Résistance à la traction | ASTM D638 | 50 mm/min | Mpa | 60 |
Allongement à la rupture | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 15 |
Résistance à la flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 100 |
Module de flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 2450 |
Résistance aux chocs Izod | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 150 |
Test d'exposition à la lumière UV | UL746C | f1 | ||
Résistivité superficielle | CEI 60093 | ohms | 1.0E+16 | |
Résistivité volumique | CEI 60093 | ohms·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 120 |
Ignifuge | UL94 | 0,75 mm | V0 |
4. Matériau du connecteur de câble
1) Exigences clés pour les matériaux de connecteur
▲ Avoir de bonnes performances ignifuges et les exigences ignifuges sont UL94 V0
▲ Les connecteurs doivent généralement être insérés et retirés plusieurs fois, de sorte que la résistance et la ténacité du matériau doivent être plus élevées ;
▲ La couche isolante externe a d'excellentes fonctions anti-âge et anti-ultraviolets et peut être utilisée pendant longtemps dans des environnements difficiles.
▲ Les exigences en matière de performances d'isolation (résistance à la rupture de l'isolation et résistivité de surface) sont élevées
▲ Faible hygroscopique, impact minimal sur la stabilité électrique et dimensionnelle
2) Propriétés physiques du matériau de connecteur de câble recommandé Matériau PPO
Ppropriété | Snorme | Conditions | Unité | Référence |
Densité | ASTM D792 | 23 ℃ | g/cm3 | 1.09 |
Indice de fusion | ASTM D1238 | 275 ℃ /5KG | g/10min | 30 |
Résistance à la traction | ASTM D638 | 50 mm/min | Mpa | 75 |
Allongement à la rupture | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 10 |
Résistance à la flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 110 |
Module de flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 2600 |
Résistance aux chocs Izod | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 190 |
Test d'exposition à la lumière UV | UL746C | f1 | ||
Résistivité superficielle | CEI 60093 | ohms | 1.0E+16 | |
Résistivité volumique | CEI 60093 | ohms·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 130 |
Ignifuge | UL94 | 1,0 mm | V0 |
3) Propriétés physiques du matériau de connecteur de câble recommandé Matériau PC
Ppropriété | Snorme | Conditions | Unité | Référence |
Densité | ASTM D792 | 23 ℃ | g/cm3 | 1.18 |
Indice de fusion | ASTM D1238 | 275 ℃ /5KG | g/10min | 15 |
Résistance à la traction | ASTM D638 | 50 mm/min | Mpa | 60 |
Allongement à la rupture | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 8 |
Résistance à la flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 90 |
Module de flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 2200 |
Résistance aux chocs Izod | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 680 |
Test d'exposition à la lumière UV | UL746C | f1 | ||
Résistivité superficielle | CEI 60093 | ohms | 1.0E+16 | |
Résistivité volumique | CEI 60093 | ohms·cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 128 |
Ignifuge | UL94 | 1,5 mm | V0 |
5. Matériau de l'écrou
1) Exigences clés concernant le matériau des écrous
▲ Exigences ignifuges UL 94 V0 ;
▲ Les exigences en matière de performances d'isolation (résistance à la rupture de l'isolation et résistivité de surface) sont élevées ;
▲ Faible hygroscopique, peu d'influence sur la stabilité électrique et dimensionnelle ;
▲Bonne surface, bonne brillance.
2) Les propriétés physiques du matériau d'écrou PA66 recommandé
Ppropriété | Snorme | Conditions | Unité | Référence |
Densité | ASTM D792 | 23 ℃ | g/cm3 | 1.16 |
Indice de fusion | ASTM D1238 | 275 ℃ /5KG | g/10min | 22 |
Résistance à la traction | ASTM D638 | 50 mm/min | Mpa | 58 |
Allongement à la rupture | ASTM D638 | 50 mm/min | % | 120 |
Résistance à la flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 90 |
Module de flexion | ASTM D790 | 20 mm/min | Mpa | 2800 |
Résistance aux chocs Izod | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 45 |
Test d'exposition à la lumière UV | UL746C | f1 | ||
Résistivité superficielle | CEI 60093 | ohms | 1.0E+13 | |
Résistivité volumique | CEI 60093 | ohms·cm | 1.0E+14 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 MPa | ℃ | 85 |
Ignifuge | UL94 | 1,5 mm | V0 |
Heure de publication : 15-09-22